Mga Serbisyo sa CNC Machining Manufacturer para sa Metal at Plastic Parts
Ang Zhejiang Jiaheng Intelligent Kagamitan Manufacturing Co., Ltd. ay isang China Tagagawa ng mga serbisyo ng CNC machining gumagawa ng mga functional at hitsura na bahagi sa high-speed gantry milling machine, 3–5 axis machining center at CNC lathes. Gumagamit kami ng mga aluminyo na haluang metal, hindi kinakalawang na asero, haluang metal na bakal, mga haluang tanso at higit sa 30 mga plastik na pang-inhinyero, mula sa mga solong prototype hanggang sa paulit-ulit na maliliit na batch.
Ang aming CNC Machining Serbisyos umupo sa loob ng isang pinagsama-samang platform na may 3D printing, vacuum casting at surface finishing, upang ang isang bahagi ay maaaring lumipat mula sa hilaw na stock tungo sa isang tapos, pinahiran na bahagi nang hindi umaalis sa aming production base sa Pinghu, Zhejiang.
Ang aming CNC Machining Range
Tatlong ruta ng machining ang sumasaklaw sa karamihan ng prototype at mababang dami ng paggawa. Ang bawat ruta ay sinipi mula sa parehong set ng pagguhit at maaaring pagsamahin sa isang pagkakasunud-sunod kapag ang isang proyekto ay naglalaman ng parehong rotational at prismatic na mga bahagi.
| Service | Equipment | Mga Karaniwang Bahagi | Posisyon ng Pagpaparaya |
|---|---|---|---|
| Serbisyo ng CNC Milling | 3, 4 at 5 axis machining centers | Mga pabahay ng heat sink, mga enclosure ng medikal na aparato, mga pagsingit ng amag, mga bahagi ng pagkakabukod | Hanggang sa 0.1 mm |
| Serbisyo ng CNC Turning | CNC lathes | Mga motor rotor shaft, hydraulic fitting, catheter connectors, seal, pipe joints | Kinokontrol na diameter at bilog |
| Serbisyo ng Precision CNC Milling | High-speed gantry engraving at milling machine, work area hanggang 2 × 1 m | Automotive decorative molds, texture masters, nameplate, light guide plates | Malaking format na single-setup alignment |
Materyal na Saklaw at Pagpili
Ang pagpili ng materyal ay nagtutulak sa landas ng tool, mga parameter ng pagputol at pagkakasunud-sunod ng pagtatapos. May hawak kaming karanasan sa stock at proseso sa apat na materyal na sistema, at kinukumpirma namin ang grado bago ang programming sa halip na palitan sa makina.
- Mga haluang metal: 6061, 5052, 2A12 at 7075 para sa mga pabahay, bracket at mga istrukturang prototype.
- Mga hindi kinakalawang na asero: 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH at 301 para sa corrosion-resistant at medikal-katabing bahagi.
- Mga bakal na haluang metal: Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn at SKD11 para sa mga bahagi ng wear at load-bearing.
- Mga plastik na engineering: ABS, PTFE, POM, bakelite, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE at PA6 — mahigit 30 grado sa kabuuan.
Kung saan dapat pagsamahin ng isang bahagi ang lakas, paglaban sa kaagnasan o pagpapadulas sa sarili, itinutugma namin ang plastik o metal na grado sa kondisyon ng pagtatrabaho at tandaan ang trade-off sa pagitan ng machinability, surface finish at gastos sa panukala.
Application Fit Across Industries
Sinusuportahan ng aming machining work ang automotive, consumer electronics, UAV at eVTOL, robotics at general industrial equipment development. Ang karaniwang kinakailangan ay isang bahagi na ang fit, surface texture at mekanikal na pagganap ay lumalapit sa panghuling mass-production na pamantayan.
Automotive
Mga pangdekorasyon na mold master, interior trim prototype at magaan na structural parts para sa mga bagong energy vehicle program.
Consumer Electronics
Earphone at mga naisusuot na housing, mga bahagi ng appliance at mga bahagi ng hitsura na nangangailangan ng mahigpit na pagkakasya at malinis na ibabaw.
UAV at eVTOL
Pinagsamang kumplikadong mga bahagi at magaan na bahagi na nagpapababa sa bilang ng bahagi at bigat ng pagpupulong.
Robotics
Mga joint, connecting rod at end-effector kung saan mahalaga ang pagbabawas ng timbang at paulit-ulit na geometry.
Kahulugan ng Pagtutukoy at Mga Hangganan ng Operasyon
Ang pagpapahintulot sa makina ay nakasaad laban sa tampok na kumokontrol sa pagpupulong, hindi bilang isang kumot na pigura para sa buong bahagi. Ang aming multi-axis work ay mayroong maximum na machining tolerance na 0.1–0.15 mm, na siyang banda na sinipi namin para sa mga kumplikadong surface, undercut at multi-face na feature na nakumpleto sa isang setup.
- Multi-axis interconnection nagbibigay-daan sa isang hakbang na paghubog ng mga kumplikadong istruktura at hindi regular na ibabaw, na binabawasan ang error sa muling pag-aayos.
- Kalidad ng ibabaw ay itinakda ng ruta ng pagtatapos — as-machined, sandblasted, pulished o coated — at napagkasunduan bago ang programming.
- Kapal ng pader at laki ng tampok ay sinusuri laban sa napiling materyal, dahil ang mga manipis na plastik na dingding at malalim na mga bulsa ng metal ay kumikilos nang iba sa ilalim ng pag-load ng pagputol.
- Mga thread, bores at mga mukha ng isinangkot ay tinawag sa pagguhit upang ang plano ng inspeksyon ay direktang ma-verify ang mga ito.
Mga Opsyon sa Configuration at Pagsasama ng Pagtatapos
Ang bawat order ay na-configure mula sa pagguhit, ang dami ng batch at ang kinakailangan sa kosmetiko. Ang mga machined parts ay maaaring direktang magpatuloy sa aming Surface Finishing Services para sa malambot o matigas na coating, laser engraving, decal at silk screen printing, electroplating at anodizing, matte o glossy painting, transparent na part treatment, at grinding, polishing at sandblasting.
Kapag ang isang proyekto ay nangangailangan ng isang maliit na batch ng mga bahaging malapit sa produksyon sa halip na mga machined unit, maaari kaming gumamit ng machined o printed master upang bumuo ng silicone tooling at gumawa ng mga bahagi sa pamamagitan ng Vacuum Casting Services. Pinapanatili nito ang parehong geometry at wika ng pagtatapos sa mga yugto ng prototype at pre-production.
Quality Control at Pagtanggap
Nagpapatakbo kami ng buong prosesong inspeksyon: papasok na tseke ng hilaw na materyal, in-process na sampling sa panahon ng produksyon, at natapos na pag-verify ng dimensyon ng produkto. Ang bawat naka-customize na workpiece ay sinisiyasat laban sa dimensional tolerance at pamantayan ng hitsura nito bago ito ilabas.
- Ang mga hilaw na materyales ay sinusuri bago imbakan upang mabawasan ang panganib sa kalidad sa pinagmulan.
- Ang pana-panahong sampling sa panahon ng machining ay nagpapatatag ng katumpakan sa isang batch.
- Sinasaklaw ng huling tseke sa pagpapadala ang mga sukat at hitsura; qualified goods lang ang naihahatid.
- Ang pag-zoning ng proyekto, mga kasunduan sa hindi pagsisiwalat ng kawani at isang nakahiwalay na panloob na network ay nagpoprotekta sa mga guhit, modelo at data ng produkto.
Impormasyong Ginagamit Namin Para I-configure ang Iyong Solusyon
Naghahanda kami ng configuration at quotation mula sa working point, materyal at production target. Hinahayaan kami ng mga sumusunod na input na kumpirmahin ang ruta ng proseso, pagpapaubaya, pagtatapos at batch plan nang walang pangalawang pag-ikot ng mga tanong.
| Input | Ano ang Tinutukoy nito |
|---|---|
| 3D na modelo at 2D na pagguhit | Tampok na geometry, datum scheme, kritikal na dimensyon at plano ng inspeksyon |
| Materyal na grado at kundisyon | Daanan ng tool, mga parameter ng pagputol, paggamot sa init at pagiging tugma sa pagtatapos |
| Dami at paulit-ulit na demand | Machining versus silicone replication, fixture planning at batch scheduling |
| Pagpaparaya at angkop na kinakailangan | Pagpili ng makina, bilang ng pag-setup at paraan ng pagsukat |
| Pang-ibabaw at pamantayan ng kulay | Pagkakasunod-sunod ng pagtatapos, sanggunian sa texture at pagtanggap sa hitsura |
| Konteksto ng pagpupulong at interface | Mating clearance, insert at thread na kinakailangan, saklaw ng packaging |
Project Support, Documentation at Serviceability
Maagang sinusuri ng aming team ng disenyo ang modelo at ibinabalik ang mga suhestiyon sa pag-optimize na nagpapababa sa kasunod na gastos sa produksyon, pagkatapos ay pinananatiling bukas ang teknikal na komunikasyon habang pinoproseso upang ang mga detalye ay maaaring madaling maisaayos. Pagkatapos ng paghahatid, sinusubaybayan namin ang paggamit ng produkto at mga kahilingan sa muling paggawa.
Ang mga bahagi ay naka-pack upang protektahan ang mga machined surface at tapos na coatings, at ang saklaw ng paghahatid ay nakumpirma sa order. Kung saan ang isang bahagi ay sineserbisyuhan o papalitan sa field, pinapanatili namin ang data ng machining upang tumugma ang mga umuulit na unit sa orihinal na geometry.
Mga Madalas Itanong
Anong pagpapaubaya ang maaaring hawakan ni Jiaheng sa mga bahagi ng CNC machined?
Ang aming multi-axis machining ay nagtataglay ng maximum na machining tolerance na 0.1–0.15 mm, na siyang banda na sinipi namin para sa mga kumplikadong surface, undercut at multi-face na feature na nakumpleto sa isang setup. Ang mas mahigpit o mas maluwag na mga kinakailangan ay sinusuri ng tampok sa pamamagitan ng tampok laban sa materyal at geometry.
Aling mga materyales ang ginagawa mong makina?
Pinoproseso namin ang mga aluminyo na haluang metal 6061, 5052, 2A12 at 7075; hindi kinakalawang na asero 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH at 301; mga bakal na haluang metal kabilang ang Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn at SKD11; mga haluang metal na tanso; at higit sa 30 engineering plastic tulad ng ABS, POM, PEEK, PC, PTFE, PA6 at FR4.
Maaari ka bang gumawa ng parehong mga prototype at maliliit na batch ng produksyon?
Oo. Tumatanggap kami ng mga custom na order ng lahat ng laki ng batch. Ang mga solong prototype ay tumatakbo sa parehong kagamitan tulad ng mga umuulit na batch, at kapag binibigyang-katwiran ito ng dami, maaari naming ilipat ang geometry sa silicone tooling sa pamamagitan ng aming ruta ng vacuum casting upang panatilihing pare-pareho ang gastos at tapusin.
Paano pinangangasiwaan ang surface finish pagkatapos ng machining?
Nagpapatuloy ang mga machined parts sa aming surface finishing line para sa coating, anodizing, electroplating, laser engraving, printing, painting at polishing. Ang pagkakasunud-sunod ng pagtatapos ay napagkasunduan sa pagkakasunud-sunod kaya ang pagtanggap sa hitsura ay tinukoy bago magsimula ang produksyon.
Paano mo pinoprotektahan ang aming mga guhit at data ng produkto?
Ang mga proyekto ay tumatakbo sa mga zoned, saradong workshop, lahat ng kawani ay pumipirma ng mga kasunduan sa hindi pagsisiwalat, at ang pagguhit ng mga file ay gaganapin sa isang nakahiwalay na panloob na network na pumipigil sa hindi awtorisadong panlabas na paghahatid.
Ano ang kailangan mo para mag-quote ng isang CNC machining project?
Ipadala ang 3D na modelo at 2D na pagguhit, materyal na grado, dami, tolerance at angkop na mga kinakailangan, pamantayan sa ibabaw at kulay, at anumang konteksto ng pagpupulong. Kinukumpirma namin ang ruta ng proseso, pagtatapos at batch plan mula sa mga input na iyon at nagbabalik kami ng configuration na may quotation.
