Mga Serbisyo sa Vacuum Casting Manufacturer

Mga Serbisyo sa Vacuum Casting mula sa Zhejiang Jiaheng

Ang Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. ay isang China tagagawa ng mga serbisyo ng vacuum casting paggawa ng polyurethane at silicone na mga bahagi sa silicone molds sa ilalim ng vacuum at mababang presyon. Binubuo namin ang master model sa pamamagitan ng 3D printing o CNC machining, inihagis ang replica, pagkatapos ay tapusin ito sa parehong production base, kaya ang isang programa ay gumagalaw mula sa digital file patungo sa pininturahan, naka-print o pinahiran na bahagi nang walang steel tooling.

Ang aming Mga Serbisyo sa Vacuum Casting sakop ng range ang mala-ABS, mala-PP, mala-goma at mababang-presyon na urethane casting, at mga bahagi ng silicone na hinulma ng compression. Ang ruta ay nababagay sa mga prototype na mababa ang dami, mga batch ng pagsubok sa merkado at pagpapatunay bago ang produksyon kung saan dapat tumugma ang geometry sa huling bahagi na hinulma ng iniksyon.

Ruta ng Proseso: Master Model sa Tapos na Pag-cast

Ang vacuum casting ay nag-iinject ng polyurethane resin sa isang silicone mold sa ilalim ng vacuum, kaya ang entrained air ay inalis bago gumaling ang resin. Ang resulta ay isang bubble-free casting na nagre-reproduce ng pinong detalye sa ibabaw at matatalim na gilid mula sa master model.

• Master model: SLA o DLP resin print para sa pinong detalye, SLS nylon para sa functional geometry, o CNC machined stock kapag ang master ay dapat magkaroon ng mahigpit na tolerance.
• Silicone mold: ibinuhos sa paligid ng master, gupitin, at ginamit bilang cavity para sa paulit-ulit na paghahagis.
• Casting: vacuum, low-pressure o high-pressure injection depende sa kapal ng pader, laki ng bahagi at materyal.
• Pagtatapos: trimming, sanding, painting, coating, laser engraving, silk screen o electroplating kung kinakailangan.

Ang nag-iisang silicone mold set ay karaniwang umuulit ng 15–25 bahagi bago bumaba ang lukab. Ginagawa nitong matipid ang proseso para sa mga dami na hindi nagbibigay-katwiran sa steel tooling, at pinapanatili nitong available ang parehong geometry para sa susunod na programa ng injection-mold.

Saklaw ng Materyal at Pagkasyahin ng Application

Ang pagpili ng materyal ay hinihimok ng mekanikal na pag-uugali na dapat ipakita ng bahagi, hindi sa pamamagitan lamang ng hitsura. Inihagis namin ang mga sumusunod na pamilya sa silicone molds:

Ang low-pressure na urethane casting ay ang ruta para sa makapal na pader o malalaking sukat na mga bahagi kung saan ang kumbensyonal na paghahagis ng vacuum ay maaaring mag-iwan ng mga lumiliit na marka at panloob na stress. Ang mga compression molded na mga bahagi ng silicone ay ginagamot sa ilalim ng init at presyon para sa malambot na mga bahagi na dapat manatiling dimensional na nauulit sa isang batch.

Kung Saan Nababagay ang Vacuum Casting sa Pagbuo ng Produkto

Nagbibigay kami ng mga cast parts para sa mga automotive interior at full-size na mga modelo, consumer electronics housings at wearables, UAV at eVTOL component, robotics joints at end-effectors, at medical rehabilitation accessories. Ang bawat application ay naglalagay ng iba't ibang mga pangangailangan sa paghahagis.

• Automotive: panloob na mga panel, trim at malalaking pabahay na mga prototype kung saan ang kulay, texture at fit ay dapat suriin sa buong sukat.
• Consumer electronics: earphone at mga naisusuot na housing na nangangailangan ng molded-in na detalye at isang pintura o coating na tumutugma sa production finish.
• UAV at eVTOL: magaan na mga pabalat at kumplikadong mga shell para sa pagsuri ng fit bago gawin ang composite o injection tooling.
• Robotics: magkasanib na mga takip, connecting-rod housing at end-effector shell para sa functional testing.

Mga Pagpipilian sa Pag-configure

Kino-configure namin ang bawat programa ng pag-cast sa paligid ng working point sa halip na isang nakapirming catalog. Ang mga pagpipilian sa ibaba ay nakumpirma sa panahon ng panipi at naitala sa proseso ng sheet.

• Pinagmulan ng master model: SLA resin, DLP resin, SLS nylon, SLM metal, FDM plastic, o CNC machined stock.
• Paraan ng paghahagis: vacuum, low-pressure o high-pressure na iniksyon.
• Materyal: Mala-ABS, mala-PP, mala-goma, urethane na may mababang presyon, o silicone na hinulma ng compression.
• Kulay at texture: molded-in na kulay, matte o makintab na pintura, soft-touch coating, o transparent at semi-transparent na cast.
• Mga pangalawang operasyon: laser engraving, decal at silk screen printing, electroplating at anodizing, grinding, polishing at sandblasting.

Ang pang-ibabaw na pagtatapos ay tumatakbo sa parehong site, kaya ang isang cast housing ay maaaring ipinta, i-print at tipunin nang walang pangalawang supplier. Tingnan ang Surface Finishing Services para sa mga available na paggamot.

Mga Detalye na Nagtutulak sa Pag-cast

Tinutukoy ng mga sumusunod na variable ang disenyo ng amag, paraan ng paghahagis at pagkakasunud-sunod ng pagtatapos. Kinukumpirma namin ang mga ito laban sa 3D file at ang nilalayon na function bago ilabas ang amag.

• Laki ng bahagi at kapal ng pader: Ang mga makapal na seksyon ay pinapaboran ang mababang presyon ng urethane casting upang limitahan ang pag-urong ng mga marka.
• Draft at mga undercut: Ang mga silicone molds ay nabaluktot, ngunit ang malalim na mga undercut ay nangangailangan pa rin ng split o nakapasok na core.
• Inaasahan ng pagpapaubaya: ang mga bahagi ng cast ay hindi mga bahagi ng makina; Ang mga kritikal na interface ay madalas na ginagawang makina pagkatapos ng paghahagis.
• Kinakailangan sa ibabaw: molded texture, paint class, gloss level at transparency.
• Dami ng batch: 15–25 bahagi bawat hanay ng amag, na may karagdagang mga hanay ng amag para sa mas malalaking pagtakbo.
• tugma ng kulay at materyal: reference sa isang Pantone, RAL o pisikal na sample.

Quality Control at Pagtanggap

Nagpapatakbo kami ng buong prosesong inspeksyon na sumasaklaw sa papasok na tseke ng hilaw na materyal, in-process na sampling at natapos na pag-verify ng dimensyon ng produkto. Ang bawat bahagi ng cast ay sinusuri laban sa napagkasunduang dimensional tolerance at pamantayan ng hitsura bago i-pack.

• Sinuri ang hilaw na materyal bago imbakan.
• Pana-panahong pag-sample sa panahon ng paghahagis upang patatagin ang katumpakan.
• Panghuling inspeksyon ng mga dimensyon, kulay, pagkakayari at pagkakaayos ng pagpupulong.
• Ang pag-zoning ng proyekto, mga kasunduan sa hindi pagsisiwalat ng kawani at isang nakahiwalay na panloob na network ay nagpoprotekta sa mga guhit at modelo ng customer.

Para sa mga programang nangangailangan nito, naghahanda kami ng mga sample ng unang artikulo at mga talaan ng inspeksyon para sa pag-apruba ng customer bago magpatuloy ang batch.

Impormasyong Ginagamit Namin Para I-configure ang Iyong Solusyon

Upang tumpak na mag-quote ng isang vacuum casting program, kailangan namin ang mga sumusunod na input. Nakukumpirma sa iyo ang mga nawawalang item bago maputol ang amag.

• 3D na file sa STEP, IGES o STL, kasama ang 2D na pagguhit kung tinawag ang mga pagpapaubaya.
• Target na dami at kung ang mga bahagi ay para sa fit check, functional test o market sample.
• Kinakailangan ang pag-uugali ng materyal: matibay, semi-flexible, parang goma o silicone.
• Sanggunian ng kulay, texture at tapusin.
• Mga kritikal na dimensyon at anumang interface na dapat i-machine pagkatapos ng pag-cast.
• Kinakailangan sa pagpupulong, kung ang bahagi ng cast ay kapareha ng iba pang mga bahagi.
• Delivery destination at pangangailangan sa packaging.

Mga Kaugnay na Kakayahan sa Parehong Platform

Ang vacuum casting ay bihirang tumayo nang mag-isa. Ang mga master model ay nagmumula sa aming mga linya ng pag-print at machining, at ang pagtatapos ay tumatakbo sa loob ng bahay.

• SLA Resin 3D Printing Service para sa mga master ng fine-detail.
• SLS Nylon 3D Printing Service para sa mga functional masters.
• CNC Milling Service para sa mga masters at post-cast machining.

Mga Madalas Itanong

Ilang bahagi ang maaaring gawin ng isang silicone mold?

Ang isang set ng silicone mold ay karaniwang umuulit ng 15–25 bahagi. Para sa mas malaking dami, bumuo kami ng mga karagdagang set ng amag mula sa parehong master, na pinapanatili ang geometry na pare-pareho sa buong run.

Maaari mo bang itugma ang isang injection-molded surface finish?

Oo. Ang vacuum casting ay nagre-reproduce ng detalye sa ibabaw ng master model, at ang aming in-house na pagpipinta, coating, laser engraving at pag-print ay dinadala ang bahagi sa tinukoy na texture, gloss at kulay.

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng vacuum casting at low-pressure urethane casting?

Ang karaniwang vacuum casting ay nag-aalis ng hangin mula sa resin sa ilalim ng vacuum. Ang low-pressure na urethane casting ay nag-iinject ng resin sa kontroladong mababang presyon, na nagpapababa ng panloob na stress at nagpapaliit ng mga marka sa makapal na pader o malalaking sukat na mga bahagi at pinapabuti ang kapal ng pader.

Nagbibigay ka rin ba ng compression molded silicone parts?

Oo. Gumagamot kami ng silicone rubber sa pinainit na mga hulma sa ilalim ng presyon upang makagawa ng mga seal, anti-slip grip at malambot na bahagi para sa mga naisusuot na device, na may nakokontrol na Shore A hardness at init at paglaban sa panahon.

Paano mo pinoprotektahan ang aming data ng disenyo?

Ang mga proyekto ay naka-zone sa mga saradong workshop, pinirmahan ng mga kawani ang mga kasunduan sa hindi pagsisiwalat, at ang pagguhit ng mga file ay gaganapin sa isang nakahiwalay na panloob na network na humaharang sa hindi awtorisadong panlabas na transmisyon.

Anong mga format ng file ang kailangan mo para sa isang quotation?

Magpadala ng STEP, IGES o STL file, kasama ang isang 2D na pagguhit kung tinukoy ang mga pagpapaubaya. Isama ang dami, materyal na gawi, kulay at finish reference, at anumang kritikal na interface na dapat i-machine pagkatapos i-cast.