Serbisyo ng Precision CNC Milling Manufacturer para sa Malaking Molds at 3D Surfaces
Bilang a Tagagawa ng Precision CNC Milling Service Manufacturer , itinutugma namin ang configuration ng produkto sa application, mga limitasyon sa pagpapatakbo, mga interface at pamantayan sa pagtanggap na tinukoy para sa bawat proyekto.
Ang Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. ay isang China Precision CNC Milling Service Manufacturer nagtatrabaho mula sa pinagsama-samang production base na pinagsasama ang 3D printing, CNC machining, silicone mold casting at surface finishing. Ang aming Precision CNC Milling Service ay binuo sa paligid ng high-speed gantry engraving at milling machine na may maximum na work area na 2 × 1 metro, na naglalayong malaking format na precision engraving at 3D surface machining kaysa sa maliliit na prismatic na bahagi lamang.
Ang serbisyo ay umaangkop sa automotive decorative molds, injection at die-casting mold texture masters, pang-industriya na nameplate, light guide plates at mga modelo ng eksibisyon kung saan ang katumpakan ng ibabaw, kalinawan ng texture at bilis ng machining ang magpapasya sa resulta. Sinipi namin mula sa punto ng pagtatrabaho: materyal, laki ng bahagi, kinakailangan sa ibabaw, tolerance at dami ng batch.
Ano ang Saklaw ng Aming Precision CNC Milling Service
Ang aming gantry platform ay gumaganap ng parehong malalaking format na pag-ukit at 3D contour milling, kaya ang isang malaking mold half o structural panel ay maaaring ma-machine sa isang solong setup. Ang single-setup na trabaho ay nagpapanatili ng pagkakahanay sa pagitan ng mga feature at binabawasan ang re-fixturing error na lumilitaw kapag ang malalaking bahagi ay inilipat sa pagitan ng mga makina.
Dahil ang spindle path ay naka-program para sa tuluy-tuloy na paggalaw sa ibabaw, ang proseso ay nababagay sa mga texture na ibabaw, mga pattern ng relief at kumplikadong 3D na mga hugis. Gumagawa din kami ng leather-grain mold masters, permanenteng marking at optical-grade transparent polishing sa parehong platform.
- Malaking sobre ng trabaho: hanggang sa 2 × 1 m, na nagpapahintulot sa malalaking sukat na mga amag at mga bahagi ng istruktura na makumpleto sa isang setup.
- Surface-oriented cutting: mabilis na machining speed na may mataas na surface precision para sa texture at relief work.
- Mga master ng texture at pagmamarka: leather-grain masters, permanenteng mga marka at mga engraved identification features.
- Optical-grade na pagtatapos: transparent na buli para sa mga light guide plate at optical surface.
- Tooling na tugma sa materyal: mga cutting tool at parameter na pinili sa bawat materyal upang mapanatiling malinaw ang texture at pahabain ang buhay ng tool.
Mga Materyales Namin Machine
Ang pagpili ng materyal ay nagtutulak sa pagpili ng tool, rate ng feed, paglamig at ang maaabot na ibabaw. Sinasaklaw ng aming window ng proseso ang mga aluminyo na haluang metal, hindi kinakalawang na asero, mga bakal na haluang metal at mga plastik na pang-inhinyero, at tinutugma namin ang tooling sa bawat grupo.
| Pangkat ng Materyal | Mga Marka Namin Machine | Karaniwang Milled Work |
|---|---|---|
| Aluminyo haluang metal | 6061 / 5052 / 2A12 / 7075 | Malalaking structural panel, mold insert, nameplate, light guide plate masters |
| hindi kinakalawang na asero | 303 / 304 / 316 / 316L / 420 / 430 / 17-4PH / 301 | Mga detalye ng amag na lumalaban sa pagsusuot, mga nakaukit na plato, mga fixture na lumalaban sa kaagnasan |
| haluang metal | Q235 (A3) / 45# / Cr12 / 3Cr13 / GCr15 / 40Cr / 65Mn / SKD11 | Injection at die-casting mold texture masters, tooling plates, wear parts |
| Mga plastik sa engineering | PMMA, ABS, bakelite, FR4 | Transparent at semi-transparent na mga bahagi, mga insulation plate, mga modelo ng display |
Angkop ang Application sa Aming Platform ng Produksyon
Ang precision milling ay bihirang mag-isa sa isang proyekto. Kung saan ang isang bahagi ay nangangailangan ng ibang geometry, isang mas malambot na ruta ng tooling o isang partikular na pagtatapos, inililipat namin ito sa sarili naming mga proseso sa halip na hatiin ang trabaho sa pagitan ng mga hindi nauugnay na workshop.
Mga master ng amag at texture
Ang gantry milling ay gumagawa ng leather grain, relief at engraved na detalye na kalaunan ay inililipat sa injection o die-casting tooling. Maaaring ipares ang mga master sa Vacuum Casting para sa low-volume replication.
Paikot-ikot at nakabukas na mga bahagi
Ang mga cylindrical feature, thread at bores ay pinangangasiwaan ng aming CNC Turning Service upang dumating ang milled housing at ang mating shaft nito bilang isang coordinated set.
Hitsura at pag-andar
Pagkatapos ng paggiling, ang mga bahagi ay maaaring lumipat sa Grinding, Polishing & Sandblasting o coating upang maabot ang tinukoy na hitsura at kondisyon sa ibabaw.
Kahulugan ng Pagtutukoy: Ang Kinukumpirma Namin Bago Putulin
Ang isang milling quotation ay makabuluhan lamang kapag ang pagguhit, ang materyal at ang paraan ng inspeksyon ay sumang-ayon. Kinukumpirma namin ang mga sumusunod na punto sa customer bago ang programming, dahil binago ng bawat isa ang toolpath o ang fixture.
- Bahagi ng sobre: haba, lapad at taas laban sa 2 × 1 m work area, kasama ang stock allowance na kailangan para sa clamping.
- Mga kritikal na pagpapahintulot: kung aling mga dimensyon at datum ang gumagana, at alin ang sanggunian lamang.
- Kinakailangan sa ibabaw: lalim ng texture, detalye ng relief, gloss level o optical transparency sa tapos na mukha.
- Materyal na kondisyon: grade, temper o heat-treatment state, dahil ang mga ito ay nakakaapekto sa cutting behavior at dimensional stability.
- Dami at repeatability: single master, prototype set o repeat batch, na tumutukoy kung gagawa tayo ng mga dedikadong fixture.
- Downstream na proseso: kung ang bahagi ay isang mold master, isang display model o isang functional component, at kung ano ang susunod na mangyayari dito.
Quality Control at Pagtanggap
Ang aming sistema ng kalidad ay tumatakbo sa buong order sa halip na sa dulo lamang. Sinusuri ang hilaw na materyal bago ito pumasok sa imbakan, isinasagawa ang pagsa-sample sa panahon ng produksyon upang mapanatiling matatag ang katumpakan ng machining, at ang mga natapos na workpiece ay sinisiyasat laban sa dimensional tolerance at mga pamantayan sa hitsura bago ihatid.
- Papasok na pagsusuri ng materyal: na-verify ang grado at kundisyon bago magsimula ang machining.
- Nasa prosesong sampling: panaka-nakang pagsukat sa panahon ng milling cycle upang mapanatili ang working tolerance.
- Panghuling dimensyon at pag-verify ng hitsura: bawat customized na workpiece ay sinuri laban sa napagkasunduang tolerance at finish standard.
- Pagkakumpidensyal: pag-zoning ng proyekto sa mga saradong workshop, mga kasunduan sa hindi pagsisiwalat ng kawani at isang nakahiwalay na panloob na network na nagpoprotekta sa mga guhit at modelo.
Impormasyong Ginagamit Namin Para I-configure ang Iyong Solusyon
Inihahanda namin ang ruta ng proseso at sipi mula sa data ng proyekto sa ibaba. Kung saan ang isang pagguhit ay ginagawa pa rin, ang isang maagang pagsusuri ay nagbibigay-daan sa amin na magmungkahi ng mga pagsasaayos sa disenyo na makakabawas sa gastos ng produksyon sa hinaharap.
| Input ng Proyekto | Bakit Namin Kailangan Ito |
|---|---|
| 3D na modelo o 2D na pagguhit (STEP, IGES, DWG, PDF) | Tinutukoy ang geometry, mga datum at ang diskarte sa machining |
| Materyal na grado at kundisyon | Nagtatakda ng tooling, cutting parameters at makakamit na tapusin |
| Mga kritikal na pagpapahintulot at pamamaraan ng inspeksyon | Tinutukoy ang fixturing, plano sa pagsukat at pamantayan sa pagtanggap |
| Pagtutukoy ng ibabaw at texture | Pinipili ang mga hakbang sa pagtatapos at pagkakasunud-sunod ng buli |
| Dami at iskedyul ng paghahatid | Nagpaplano ng oras ng makina, pamumuhunan sa kabit at daloy ng batch |
| Downstream assembly o proseso | Ini-align ang mga tampok sa pagsasama at mga dimensyon ng interface sa susunod na hakbang |
Mula sa Paggiling hanggang sa Tapos na Bahagi
Ang mga giling bahagi ay madalas na nagpapatuloy sa aming platform bago ipadala. Ang isang transparent na light guide plate ay maaaring pulido sa optical clarity, isang mold master ay maaaring kopyahin sa silicone, at isang display model ay maaaring lagyan ng kulay o laser engraved. Pinapanatili nitong pare-pareho ang mga sukat ng interface dahil hawak ng parehong koponan ang pagguhit mula sa unang hiwa hanggang sa huling pagtatapos.
Pinagsasama ng aming production base ang resin, nylon at metal na 3D printing, CNC precision machining, silicone vacuum casting at diversified surface treatment, kaya ang mga sample ng prototype, custom na bahagi at maliit o malaking batch na pagmamanupaktura ng kontrata ay maaaring i-coordinate sa isang platform. Ang buong hanay ay nakalista sa ilalim ng Mga Produkto.
Mga Madalas Itanong
Ano ang maximum na sukat ng bahagi na maaari mong gilingin?
Ang aming mga high-speed gantry engraving at milling machine ay may maximum na work area na 2 × 1 metro. Ang mga bahagi sa loob ng sobreng iyon ay maaaring i-machine sa isang solong setup, na nagpapanatili ng katumpakan ng pagkakahanay sa malalaking amag at mga bahagi ng istruktura.
Aling mga materyales ang magagamit para sa precision milling?
Gumagamit kami ng mga aluminyo na haluang metal 6061, 5052, 2A12 at 7075; hindi kinakalawang na asero 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH at 301; mga bakal na haluang metal Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn at SKD11; at engineering plastics kabilang ang PMMA, ABS, bakelite at FR4.
Maaari ka bang gumawa ng leather-grain at textured mold masters?
Oo. Ang proseso ay angkop sa mga naka-texture na ibabaw, mga pattern ng lunas at kumplikadong 3D na mga hugis, at gumagawa kami ng mga leather-grain mold master, permanenteng marking at optical-grade transparent polishing. Ang mga parameter ng tooling at pagputol ay tumutugma sa bawat materyal upang malinaw na mabasa ang texture.
Paano napatunayan ang kalidad bago ipadala?
Ang hilaw na materyal ay sinisiyasat bago imbakan, pana-panahong pag-sample sa panahon ng produksyon upang patatagin ang katumpakan ng machining, at ang mga natapos na workpiece ay tumatanggap ng dimensional at hitsura na verification laban sa napagkasunduang tolerance at finish standard. Mga qualified goods lang ang ihahatid.
Sinusuportahan mo ba ang parehong mga prototype at paulit-ulit na mga batch?
Tumatanggap kami ng mga custom na order ng lahat ng laki ng batch, mula sa mga solong prototype na sample at mold masters hanggang sa paulit-ulit na production run. Ang dami at iskedyul ay bahagi ng pagsusuri sa pagsasaayos dahil tinutukoy ng mga ito ang pamumuhunan sa fixture at pagpaplano ng makina.
Paano mo pinoprotektahan ang aming mga guhit at modelo?
Ang mga proyekto ay naka-zone sa mga independiyenteng saradong workshop upang maiwasan ang cross-project na pagkakalantad ng data, lahat ng kawani ay pumirma ng mga kasunduan sa hindi pagsisiwalat, at ang pagguhit ng mga file ay gaganapin sa isang nakahiwalay na panloob na network na humaharang sa hindi awtorisadong panlabas na pagpapadala.
